Buch, Deutsch, Band 374, 244 Seiten
Reihe: Elektrotechnik
Die Schwachstelle pulsbetriebener Niederspannungswickelgüter ist ihre Windungsisolierung.
Um ihre Lebensdauer und damit Zuverlässigkeit zu erhöhen, aber auch deren Produktionskosten zu senken, werden Antworten auf folgende Fragen gegeben: - Kann mit einem neuen, umweltverträglichen Tränkharz und einer neuen Imprägniertechnologie unter Einführung des Verfahrensschrittes Gelieren unter Harz sowie einem veränderten Wicklungsaufbau die TE-Einsetzspannung eines Wickelgutes so weit erhöht werden, dass eine elektrische Alterung der Windungsisolierung weitgehend ausgeschlossen werden kann? - Welche produktionstechnischen Vorteile sind mit einem durch die neue Imprägniertechnologie möglichen "Quasi-Verguss" zu erreichen? - Des Weiteren wird aufgezeigt, dass mit der neuen Imprägniertechnologie unter Nutzung von Gleichstrom - induktiver und dielektrischer Erwärmung - erstmalig die Aushärtung des Tränkharzes in und auf Wickelgütern mit loser thermischer Kopplung zwischen Wicklung und Eisenkern ganz ohne Konvektionswärme zeit- und energiesparend erfolgen kann.
Bohn
Ein Beitrag zur Erhöhung der Spannungsfestigkeit von Wickelgütern am Beispiel von Niederspannungsisolierungen jetzt bestellen!
Um ihre Lebensdauer und damit Zuverlässigkeit zu erhöhen, aber auch deren Produktionskosten zu senken, werden Antworten auf folgende Fragen gegeben: - Kann mit einem neuen, umweltverträglichen Tränkharz und einer neuen Imprägniertechnologie unter Einführung des Verfahrensschrittes Gelieren unter Harz sowie einem veränderten Wicklungsaufbau die TE-Einsetzspannung eines Wickelgutes so weit erhöht werden, dass eine elektrische Alterung der Windungsisolierung weitgehend ausgeschlossen werden kann? - Welche produktionstechnischen Vorteile sind mit einem durch die neue Imprägniertechnologie möglichen "Quasi-Verguss" zu erreichen? - Des Weiteren wird aufgezeigt, dass mit der neuen Imprägniertechnologie unter Nutzung von Gleichstrom - induktiver und dielektrischer Erwärmung - erstmalig die Aushärtung des Tränkharzes in und auf Wickelgütern mit loser thermischer Kopplung zwischen Wicklung und Eisenkern ganz ohne Konvektionswärme zeit- und energiesparend erfolgen kann.
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