Beispielsammlung aus der Praxis für die Praxis
Buch, Deutsch, 118 Seiten, Format (B × H): 155 mm x 235 mm, Gewicht: 213 g
ISBN: 978-3-540-02671-6
Verlag: Springer
Der Mann, der recht zu wirken denkt, mull auf das beste Werkzeug halten. GoETHE (Faust) Es ist das Bestreben eines jeden Stanzfachmannes, das Arbeits verfahren so auszuwahlen und das Werkzeug so zu gestalten, daB bei der Herstellung eines Schnitt-, Stanz-oder Ziehteiles ein Optimum hinsicht lich des Werkstoff- und Zeitaufwandes erzielt wird. Jeder Stanz fachmann wird bei dieser ihm iibertragenen Aufgabe von vornherein sein Moglichstes tun. Es gibt jedoch auch FaIle, wo der Fachmann vor eine Alternative gestellt wird, dieses oder jenes Werkzeug auszuwahlen bzw. auf das Werkstiick abgestimmte Fertigungsverfahren anzuwenden. Hier wird eine genaue Kostenrechnung unumganglich notwendig sein. In Zweifelsfallen ist es daher erforderlich, die wirtschaftlichen Grenzstiick zahlen zu bestimmen, um entscheiden zu konnen, welches Werkzeug fUr die Fertigung eines Schnitt- oder Stanzteiles wirtschaftlich eingesetzt werden solI. Die wirtschaftlichen Grenzstiickzahlen bestimmt man aus der Differenz der Werkzeugkosten, dividiert durch die Differenz der Werkstiickkosten (siehe Beispiele 3.0.4, 3.0.6). Aber auch durch weitere Dberlegungen, z. B. durch konstruktive Anderungen des Schnitt- oder Stanzteiles oder Auswahl einer besonders konstruierten Werkzeugart lassen sich oft Ersparnisse erzielen, die manchmal nicht ohne weiteres erkannt werden konnen. Die vorliegende Beispielsammlung soll daher dazu beitragen, dem Konstrukteur, Werkzeugbauer und Stanzfachmann Anregu,ngen fiir seine Arbeit zu geben und ihm diese Arbeit zu erleichtern. Es sei hervor gehoben, daB samtliche Beispiele dieser Sammlung aus der Praxis stam men und nicht nur theoretisch konstruiert und schematisiert wurden.
Zielgruppe
Research
Autoren/Hrsg.
Fachgebiete
Weitere Infos & Material
1 Werkstüekbedingte Maßnahmen.- Abfallarmes Schneiden durch Konstruktionsänderung und fertigungsgerechte Konstruktion der Schnitt- bzw. Stanzteile.- 1.0 Möglichkeiten der Werkstoffersparnis bei der Konstruktion.- 1.1 Einsparung durch Veränderung der Zuschnittform.- 1.2 Einsparung durch volle Werkstoffausnutzung (abfalloses Schneiden).- 1.3 Einsparung durch Minderung des Abfalles (abfallarmes Schneiden).- 1.4 Das Flächenschluß-System.- 1.5 Einsparung durch gemeinsamen Zuschnitt.- 1.6 Einsparung durch Verwendung von Mehrfachwerkzeugen.- 1.7 Einsparung durch Wahl anderen Vormaterials.- 1.8 Einsparung an Werkstoff durch Verrippung.- 1.9 Erhöhung der Seitensteifigkeit an einem Hohlkörper.- 1.10 Doppelblech nach Insektenflügelbauart.- 1.11 Anordnung von Versteifungsrippen.- 1.12 Anwendungsbeispiele aus der Praxis.- 2 Werkzeugbedingte Maßnahmen.- Wahl eines anderen stanztechnischen Arbeitsverfahrens — Arbeiten mit kombiniertem Werkzeug.- 2.0.1 Kralle.- 2.0.2 Lötöse.- 2.0.3 Lötplatte.- 2.0.4 Glockenschale.- 2.0.5 Anschlußklemme.- 2.0.6 Klammer.- 2.0.7 Scheibe.- 2.0.8 Einzelteile eines Weckers.- 2.0.9 Gehäusefuß.- 2.1.0 Kollektorbuchse.- 2.1.1 Lampenfassung.- 2.1.2 Lampenfassung.- 2.1.3 Flachschienen.- 2.1.4 Federteller.- 2.1.5 Winkel.- 2.1.6 Querträgerhalter.- 2.1.7 Führungsblech.- 2.1.8 Nußhälfte.- 2.1.9 Schelle.- 2.2.0 Griff.- 2.2.1 Kleine Tellerscheibe.- 2.2.2 Halter für Fensterrolle.- 2.2.3 Halter für Gewindeblock.- 2.2.4 Befestigungsschelle für Schalttafel.- 2.2.5 Kontaktstück.- 2.2.6 Magnetkernblech.- 2.2.7 Ösen.- 2.2.8 Leiste.- 2.2.9 Hartmetallbestückte Schnittwerkzeuge.- 2.3.0 Ringe mit Schnitteisen hergestellt.- 2.3.1 Kurvenscheibe.- 2.3.2 Winkel.- 2.3.3 Federkontakt.- 2.3.4 Weitere Beispiele allgemein üblicher Arbeitsverfahren.- 3Verfahrensbedingte Maßnahmen.- Wahl eines anderen Fertigungsverfahrens.- 3.0.1 Abschluß Jalousiedeckel.- 3.0.2 Mantel.- 3.0.3 Joch (Haltewinkel) zum Wecker.- 3.0.4 Steckerbuchse.- 3.0.5 Gehäusedeckel.- 3.0.6 Anschlußklemme.- 3.0.7 Tastenhebellagerkamm.- 3.0.8 Gewindeleiste.- 3.0.9 Klappe.- 3.1.0 Deckel.- 3.1.1 Deckelöffnung.- 3.1.2 Aufhängung.- 3.1.3 Aluminiumkappe.- 3.1.4 Buchse.- 3.1.5 Hohlteil mit quadratischer Grundfläche.- 3.1.6 Schutzkappe.- 3.1.7 Ausleger.- 3.1.8 Spezialflansch.- 3.1.9 Flansch.- 3.2.0 Handbremshebel.- 3.2.1 Riemenscheibe.- 3.2.2 Ziehring für Scheinwerfer.- 3.2.3 Verschlußkappe.- 3.2.4 Ring mit Biegestanze hergestellt.- 3.3.0 Ziehtechnik.- 3.3.1 Ziehen in mehrreihigen Streifen.- 3.3.2 Ziehen auf Stufenpressen.- 3.3.3 Zinkwerkzeuge zum Umformen von Blech (Tiefziehen, Prägen, Pressen).- 3.3.4 Gummi-Schneid- und Ziehverfahren.- 3.3.5 Neuere Ziehverfahren.- 4 Wirtschaftlichkeitsrechnung und Grenzstückzahlen.- 4.1 Ermittlung der Werkzeugkosten je Werkstück.- 4.2 Kostenvergleich für die Herstellungeines Leuchtschirmes.- 4.3 Ermittlung der Grenzstückzahlen.- 5 Glühen in der Stanztechnik.- 6 Mechanisierung und Automatisierung in der Stanztechnik.- 7 Schrifttum.- 8 Übersicht wichtiger Normblätter.- 9 Sachverzeichnis.
