Buch, Deutsch, 536 Seiten, Format (B × H): 152 mm x 229 mm, Gewicht: 790 g
ISBN: 978-3-211-81409-3
Verlag: Springer
Gegeniiber der dritten Auflage wurde eine Reihe von Arbeitsver fahren steigender Bedeutung neu aufgenommen (Kaltpre13-, Spreng-, Lichtstrahl- und Laserstrahlschwei13en und -schneiden, Vakuumformen usw.) oder ihre Beschreibung erweitert (Pulvermetallurgie, Hammer, Pressen, Plasmaschwei13en und -schneiden, Reibschwei13en usw.). Es wurden ferner neue Abbildungen aufgenommen (Temperatur-Zeit Linien beim Einsatzharten und Gliihen von Tempergu13, Kreismethode von Heuvers, Niederdruckkokillengu13, Vollformgie13en, Feingu13, Schmiedemanipulator, Kurzhubgesenkhammer, Vincentpresse, Spindel schlagpresse, Plasmaverbindungs- und Auftragsschwei13en, Reibschwei- maschine usw.) oder Photos durch schematische oder aussagekraftigere Abbildungen ersetzt, eine Reihe kaum mehr angewendeter Verfahren nicht mehr beschrieben und das autogene Brennschneiden, Brennhobeln, Blockflammen, Sauerstoffbohren, Flammstrahlen, Schneiden mit dem Lichtbogen, Plasmaschneiden und Laserstrahlschneiden in einem beson deren neuen Abschnitt "Die thermischen Trennverfahren" zusamm- gefa13t. Urn das Buch auch als Nachschlagewerk beniitzen zu konnen, wurde ein sehr umfangreiches Namen- und Sachverzeichnis angeschlossen. Da dieses Buch auch als Lehrbuch an den hoheren Abteilungen Technischer Bundeslehranstalten in mehreren Fachrichtungen ver wendet wird, wurde sein Umfang den Lehrplanen weitgehend angepa13t. Anregungen von Lehrern wurden mehrfach beriicksichtigt und sind auch weiter erbeten. Schlie13lich wurden Normen und Literaturhinweise durch neuere erganzt bzw. ersetzt. Zum Schlu13 obliegt es den Verfassern noch, den Firmen fiir die Bereitstellung von Unterlagen und dem Springer-Verlag fUr die gute Ausstattung des Buches und die gute Zusammenarbeit aufrichtig zu danken.
Zielgruppe
Professional/practitioner
Autoren/Hrsg.
Fachgebiete
Weitere Infos & Material
1. Werkstoffkunde.- 1,1 Die metallischen Werkstoffe.- 1,2 Die nichtmetallischen Werkstoffe.- 2. Die Werkstoffprüfung.- 2,1 Die Festigkeitsversuche (DIN 1602).- 2,2 Die Härteprüfungen.- 2,3 Die technologischen Prüfverfahren.- 2,4 Die metallographische Prüfung.- 3. Die spanlose Fertigung der Metalle.- 3,1 Das Gießen.- 3,2 Die Pulvermetallurgie.- 3,3 Das Schmieden.- 3,4 Das Walzen.- 3,5 Das Strangpressen.- 3,6 Das Richten.- 3,7 Das Drahtziehen.- 3,8 Stanztechnik und weitere Verfahren der Kaltumformung.- 4. Verbindende Arbeitsverfahren.- 4,1 Das Schweißen.- 4,2 Das Löten.- 4,3 Das Kleben.- 5. Die thermischen Trennverfahren.- 5,1 Die autogenen Brennschneidverfahren.- 5,2 Das Brennhobeln (Brennfugen).- 5,3 Das Blockflämmen (Brennflämmen).- 5,4 Das Sauerstoffbohren (Brennbohren).- 5,5 Das Flammstrahlen.- 5,6 Das Schneiden mit dem Lichtbogen.- 5,7 Das Plasmaschneiden.- 5,8 Das Laserstrahlschneiden.- 6. Die Herstellung von Stahlrohren.- 6,1 Allgemeines.- 6,2 Die Herstellung geschweißter Rohre.- 6,3 Die Herstellung nahtloser Rohre.- 7. Die Verarbeitung der Kunststoffe.- 7,1 Die Verarbeitung der Thermoplaste.- 7,2 Die Verarbeitung der Duroplaste.- 7,3 Die Verarbeitung glasfaserverstärkter Kunststoffe.- Namen- und Sachverzeichnis.
