Für die zustandsbezogene Instandhaltung
Buch, Deutsch, 350 Seiten, Format (B × H): 170 mm x 244 mm, Gewicht: 608 g
ISBN: 978-3-519-06333-9
Verlag: Vieweg+Teubner Verlag
einem abschließenden 10. Abschnitt wird gezeigt, nach welchen Prinzipien komplexe Diagnosesysteme aufgebaut wer den können und welcher Entwicklungsstand erreicht ist.
Zielgruppe
Graduate
Autoren/Hrsg.
Fachgebiete
Weitere Infos & Material
1. Einleitung.- 1.1. Aufgaben der Technischen Diagnostik.- 1.2. Entwicklungstendenzen.- 2. Einführung in die Theorie der Technischen Diagnostik.- 2.1. Zustandsbezogene Instandhaltung.- 2.2. Diagnoseinformationen.- 2.3. Korrelation zwischen Diagnoseparameter und Schädigungsmerkmal — Diagnose-modelle.- 2.4. Diagnosekennzahlen.- 2.5. Bewertung diagnostischer Informationen.- 2.6. Diagnosefehler.- 2.7. Verfahren der Technischen Diagnostik.- 2.8. Einführung von Diagnoseverfahren in die Betriebspraxis.- 3. Volumetrische Werkstoffprüfverfahren.- 3.1. Grundlagen der Prüftechnik.- 3.2. Automatisierung der Werkstoffprüfung.- 3.3. Radiographische Prüfverfahren.- 3.4. Werkstoffprüfung mit Ultraschall.- 3.5. Wirbelstromprüfverfahren.- 3.6. Volumetrische Prüfverfahren für spezielle Anwendungsfälle.- 4. Oberflächendiagnostik.- 4.1. Grundlagen der Bilderkennung und -verarbeitung.- 4.2. Verfahren der Oberflächendiagnostik.- 4.3. Sichtprüfung.- 4.4. Endoskopie.- 4.5. Television.- 4.6. Farbeindringprüfung.- 4.7. Magnetpulverprüfung.- 4.8. Potentialsondenverfahren.- 4.9. Rauheitsmessung.- 4.10. Holographische Interferometrie.- 4.11. Oberflächendiagnostik mit mehreren Verfahren.- 5. Thermische Diagnoseverfahren.- 5.1. Grundlagen.- 5.2. Berührende Temperaturmessung.- 5.3. Berührungsfreie Temperaturmessung.- 6. Schwingungsdiagnostik — Rauschdiagnostik.- 6.1. Grundlagen der Signalanalyse.- 6.2. Praktische Signalverarbeitung.- 6.3. Mechanische Schwingungen als Diagnosemerkmale.- 6.4. Ausgewählte Schwingungsdiagnoseverfahren.- 7. Schallemissionsanalyse.- 7:1. Grundeffekte der Schallemission.- 7.2. Impulsanalyse.- 7.3. Schallemissionsortung.- 7.4. Werkstoffprüfung durch Schallemissionsanalyse.- 7.5. Leckdetektion.- 7.6. Maschinendiagnose durch Schallemissionsanalyse.- 8.Prozeßparameterdiagnostik.- 8.1. Nutzung von Prozeßparametern zur Schädigungsdiagnostik.- 8.2. Belastungs- und Beanspruchsüberwachung.- 8.3. Leistungsparameter als Diagnosemerkmale.- 8.4. Parameterbetrachtung bei Übergangsprozessen.- 8.5. Verbrauchsparameter als Diagnosemerkmale.- 8.6. Wirkungsgradüberwachung.- 9. Partikel- und Betriebsmediendiagnostik.- 9.1. Abnutzungsvorgänge mit Partikelabgabe oder Veränderung der Betriebsmedien.- 9.2. Verfahren der Partikeldiagnostik.- 9.3. Verfahren der Betriebsmediendiagnostik.- 9.4. Leckdetektion.- 10. Diagnosesysteme.- 10.1. Gestaltung von Diagnosesystemen.- 10.2. Beispiele für komplexe Diagnosesysteme.- 10.3. Ausblick.- Sachwörterverzeichnis.
