Buch, Deutsch, Band Band 4, 182 Seiten, PB, Format (B × H): 148 mm x 210 mm, Gewicht: 320 g
Dissertation Henning, Zeidler, Professur Mikrofertigungst. TU Chemnitz Band 4
Buch, Deutsch, Band Band 4, 182 Seiten, PB, Format (B × H): 148 mm x 210 mm, Gewicht: 320 g
Reihe: Scripts Precision and Microproduction Engineering
ISBN: 978-3-942267-44-1
Verlag: Wissenschaftliche Scripten
Im Rahmen der Arbeit wurde die Wirkung überlagerter Schwingungen auf die Mikro-Funkenerosion von hochpräzisen Strukturen mit hohen Aspektverhaltnissen untersucht und bewertet. Es konnte gezeigt werden, dass sich mit der Einkopplung von Schwingungen im Niederfrequenz- und Ultraschallbereich ein großes Optimierungspotenzial hinsichtlich Prozessstabilität und -Geschwindigkeit erschließen lässt. Relevante Stellgrößen der Schwingung sowie der Werkzeugmaschine wurden detailliert betrachtet, um quantitative Aussagen zu Einfluss und Wirkung auf den Prozess der Mikro-EDM treffen zu können.
Autoren/Hrsg.
Weitere Infos & Material
1 Einleitung
2 Stand der Wissenschaft und Technik
2.1 Grundlagen der Funkenerosion
2.1.1 Abtragprinzip
2.1.2 Maschinenaufbau
2.1.3 Anwendungsbereiche
2.2 Mikro-Funkenerosion
2.2.1 Besondere Randbedingungen der Mikro-EDM
2.2.2 Aktuelle Entwicklungen der Mikro-EDM
2.2.3 Handlungsbedarf
3 Ziele der Arbeit
3.1 Charakterisierung der Effekte
überlagerter Schwingungen
bei der Mikro-EDM
3.2 Prozessoptimierung der Mikro-EDM durch Schwingungsüberlagerung
4 Schwingungsunterstützte Mikro-EDM: Vorbetrachtungen
4.1 Ausgangssituation
4.2 Thesen zur Wirkung überlagerter Schwingungen
4.2.1 Homogenisierung des Dielektrikums
4.2.2 Erhöhter Austrag schmelzüssigen Materials
4.2.3 Periodisches Erreichen der optimalen Funkenspaltweite
4.3 Möglichkeiten zur Bewertung des Prozesses
4.3.1 Form und Oberäche der erzeugten Strukturen
4.3.2 Prozessverlauf
4.3.3 Reproduzierbarkeit
4.3.4 Kosten-Nutzen-Abschätzung
4.4 Nachweisführung zum Einuss der Schwingungsüberlagerung
5 Experimentelle Realisierung
5.1 Werkstoffe
5.1.1 Erodierwerkzeug
5.1.2 Werkstück
5.2 Mikro-EDM Maschinentechnik
5.3 Wahl der Schwingungsbereiche
5.4 Auslegung der Schwingsysteme
5.4.1 Werkstück
5.4.2 Direkte Einkopplung von niederfrequenten Schwingungen
5.4.3 Direkte Einkopplung von Ultraschallschwingungen
5.5 Stellgrößen und erwartete Prozessveränderungen
5.5.1 Schwingungsfrequenz
5.5.2 Schwingungsamplitude
5.5.3 Elektrische Parameter des Erodierprozesses
5.5.4 Dielektrikum
5.5.5 Durchmesservariation der Elektroden
5.5.6 Spülungsintensität
5.6 Versuchsreihen
5.6.1 Konventionell (Vergleichsbasis)
5.6.2 Niederfrequenz
5.6.3 Ultraschall
6 Bewertung der schwingungsunterstützten Mikro-EDM anhand der Stellgrößen
6.1 Schwingungsfrequenz
6.1.1 Niederfrequenz
6.1.2 Ultraschall
6.2 Schwingungsamplitude
6.2.1 Niederfrequenz
6.2.2 Ultraschall
6.3 Elektrische Parameter des Erodierprozesses
6.4 Elektrodendurchmesser
6.5 Spülungsintensität
7 Bewertung der schwingungsunterstützten Mikro-EDM anhand der erzeugten Strukturen
und des Prozesses
7.1 Analyse der Form und Oberäche
7.1.1 Bohrungsform
7.1.2 Oberäche
7.2 Messtechnische Analyse des Erodierprozesses
7.2.1 Strom-/Spannungsmessung
7.2.2 Weg-Zeit-Verlauf
7.3 Reproduzierbarkeit
7.3.1 Bearbeitungszeit
7.3.2 Durchmesser und Bohrungsform
8 Bewertung des Anwendungspotenzials
8.1 Optimierung der Mikro-EDM durch Schwingungsüberlagerung
8.1.1 Uberblick
8.1.2 Uberlagerung niederfrequenter Schwingungen
8.1.3 Uberlagerung von Ultraschallschwingungen
8.2 Anwendungsbezogene Systemeinschätzung
8.2.1 Randbedingungen der EDM-Maschine
8.2.2 Flexibilität des Einsatzes
8.2.3 Aufwand
8.3 Einsatzbereiche der jeweiligen Verfahren
8.3.1 Werkstückspektren und Losgrößen
8.3.2 Auswahl des günstigsten Verfahrens
9 Zusammenfassung und Ausblick
Liiteratur
Abbildungsverzeichnis
Tabellenverzeichnis
Curriculum Vitae
Danksagung
