Dangel Spritzgießwerkzeuge für Einsteiger
1. Auflage 2015
ISBN: 978-3-446-44584-0
Verlag: Carl Hanser
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark
E-Book, Deutsch, 344 Seiten
ISBN: 978-3-446-44584-0
Verlag: Carl Hanser
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark
- Erklärungen der einzelnen Werkzeugarten, Bauteile und Fachbegriffe
- Vorgehen beim Konstruieren
- Techniken, Tipps und Tricks beim Bau eines Spritzgießwerkzeugs
- Vor- und Nachteile verschiedener Lösungsansätze
An einem speziell für dieses Buch entwickeltem Kunststoffteil ('Dose mit Deckel') wird durch leicht verständlichen Text sowie viele anschauliche Bilder und Zeichnungen das nötige Wissen für die praktische Umsetzung erläutert. Das Kunststoffteil wird Schritt für Schritt verändert und erweitert. Die Technologien und Ausführungen, die dazu an einem Spritzgießwerkzeug notwendig sind, werden durch Konstruktionszeichnungen beschrieben. Die Wartung und Reparatur und die wesentlichen Fertigungstechniken werden zudem besprochen.
Rainer Dangel ist ausgebildeter Werkzeugmacher und hat den Meisterbrief im Mechanikerhandwerk. Seit über 35 Jahren ist er in der Branche aktiv tätig. Fast 25 Jahre davon als selbständiger Formenbauer. In dieser Zeit hat sich Rainer Dangel sein umfangreiches Fachwissen in diesem technisch sehr anspruchsvollen Beruf angeeignet und perfektioniert. Den Wandel von der manuellen Maschine bis ins digitale Zeitalter dieser Branche setzte er in seinem Betrieb erfolgreich um. Später wurden in seinem zertifizierten Unternehmen zum Bau der Spritzgießwerkzeuge auch die entsprechenden Kunststoffteile angeboten. Heute arbeitet Rainer Dangel als Berater und betreut zwei Schwerpunkte: Projektmanagement und Ausbildung.
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Weitere Infos & Material
1;Vorwort;7
2;Der Autor;9
3;Danksagung;11
4;Hinweis zur Nutzung des Buches;19
5;1 Einleitung;21
6;2 Werkzeugarten;25
6.1;2.1 Einfaches Auf-Zu-Werkzeug;25
6.1.1;2.1.1 Klassischer Aufbau eines Auf-Zu-Werkzeug;28
6.1.2;2.1.2 Führungen;30
6.1.3;2.1.3 Zwischenplatte;32
6.2;2.2 Werkzeug mit beweglichen Elementen;34
6.2.1;2.2.1 Hinterschnitt;34
6.2.2;2.2.2 Schieber;35
6.2.3;2.2.3 Schieberbetätigung;36
6.2.4;2.2.4 Rastnase, Clipverschluss;37
6.2.5;2.2.5 Schräglaufender Auswerfer;38
6.2.6;2.2.6 Zwangsentformen;40
6.2.7;2.2.7 Werkzeuggröße;41
6.3;2.3 Werkzeug für Gewinde;43
6.3.1;2.3.1 Außengewinde;43
6.3.2;2.3.2 Innengewinde;46
6.3.3;2.3.3 Antriebsarten zum Entspindeln;47
6.3.3.1;2.3.3.1 Hydraulische Ausschraubeinheit;47
6.3.3.2;2.3.3.2 Zahnstange;48
6.3.3.3;2.3.3.3 Steilgewindespindel;49
6.3.3.4;2.3.3.4 Mehrfach-Werkzeuge;51
6.4;2.4 Mehrkomponenten-Werkzeuge;51
6.4.1;2.4.1 Materialpaarungen;52
6.4.2;2.4.2 Werkzeugtechnik;52
6.4.2.1;2.4.2.1 Technologie Umsetzen;52
6.4.2.2;2.4.2.2 Technologie Drehteller;55
6.4.2.3;2.4.2.3 Technologie Sperrschieber;58
6.4.2.4;2.4.2.4 Weitere Technologien;58
6.5;2.5 Etagen-Werkzeug;58
6.5.1;2.5.1 Materialkombinationen;59
6.5.2;2.5.2 Heißkanal;60
6.5.3;2.5.3 Öffnen und Schließen;61
6.5.4;2.5.4 Kniehebel;63
6.5.5;2.5.5 Auswerfen;64
6.5.6;2.5.6 Allgemeines zum Etagen-Werkzeug;64
6.6;Weiterführende Literatur;65
7;3 Vorbereitung;67
7.1;3.1 CAD-System;67
7.2;3.2 Datentransfer, Behandlung und Aufbereitung;68
7.2.1;3.2.1 Datentransfer;69
7.2.2;3.2.2 Formate;69
7.2.2.1;3.2.2.1 IGES;70
7.2.2.2;3.2.2.2 STEP;70
7.2.2.3;3.2.2.3 STL;71
7.2.3;3.2.3 Datengröße;72
7.2.4;3.2.4 Schwindung;72
7.2.4.1;3.2.4.1 Materialauswahl;72
7.2.4.2;3.2.4.2 Schwindung (physikalischer Prozess);73
7.2.4.3;3.2.4.3 Einflussgrößen;73
7.2.5;3.2.5 Berechnung und Auswirkung;75
7.2.5.1;3.2.5.1 Freie Schwindung, gehinderte Schwindung;77
7.2.5.2;3.2.5.2 Verzug;81
7.3;3.3 Festlegungen;84
7.3.1;3.3.1 Lage des Bauteils im Spritzgießwerkzeug;84
7.3.1.1;3.3.1.1 Entformungsrichtung;85
7.3.2;3.3.2 Anzahl der Kavitäten;88
7.3.3;3.3.3 Anordnung der Kavitäten;91
7.4;3.4 Materialauswahl für Spritzgießwerkzeuge;96
7.5;3.5 Formgröße;99
7.6;3.6 Plattendicke;103
7.7;3.7 Entformung;104
7.7.1;3.7.1 Grundprinzip Entformung;104
7.7.2;3.7.2 Entformungsschrägen;105
7.7.2.1;3.7.2.1 Definition;105
7.7.2.2;3.7.2.2 Wirkung auf das Öffnen des Werkzeugs;106
7.7.2.3;3.7.2.3 Entformungsschräge in der Trennung;107
7.7.2.4;3.7.2.4 Entformungsprobleme und Hilfen;109
7.8;3.8 Trennung;113
7.8.1;3.8.1 Ebene Trennung;113
7.8.2;3.8.2 Konturgebende Trennung;114
7.8.3;3.8.3 Trennungssprung;114
7.8.4;3.8.4 Druckplatten in der Trennung;116
7.8.5;3.8.5 Sichtbare Trennung;118
7.9;3.9 Anspritzen;120
7.9.1;3.9.1 Anspritzen und Anspritzpunkt;120
7.9.2;3.9.2 Simulation;122
7.9.3;3.9.3 Angusssystem, Angussart;128
7.9.3.1;3.9.3.1 Kaltkanal;128
7.9.3.2;3.9.3.2 Heißkanal;129
7.9.4;3.9.4 Angusskanal;130
7.9.5;3.9.5 Stange auf das Teil;132
7.9.6;3.9.6 Tunnelanguss;133
7.9.7;3.9.7 Filmanguss;139
7.9.8;3.9.8 Schirmanguss;140
7.9.9;3.9.9 Heißkanal Einzeldüse;142
7.9.10;3.9.10 Heißkanalverteiler;144
7.9.11;3.9.11 Heißkanalverteiler mit Nadelverschluss;146
7.9.11.1;3.9.11.1 Filmscharnier;150
7.9.12;3.9.12 Drei-Platten-Werkzeug;151
7.9.13;3.9.13 Angusseinsätze;154
7.10;3.10 Entlüftung;155
7.10.1;3.10.1 Entlüftung allgemein;155
7.10.2;3.10.2 Entlüftung über Elemente;158
7.10.3;3.10.3 Geometrische Ausführung von Entlüftungen;161
7.11;Weiterführende Literatur;163
8;4 Bauelemente;165
8.1;4.1 Formeinsätze/Formkerne;165
8.1.1;4.1.1 Formeinsätze;165
8.1.2;4.1.2 Formkerne;171
8.2;4.2 Schieber;174
8.2.1;4.2.1 Einsatzgebiete von Schiebern;174
8.2.2;4.2.2 Aufbau eines Schiebers;176
8.2.2.1;4.2.2.1 Formkontur;178
8.2.2.2;4.2.2.2 Trennung am Schieber;178
8.2.2.3;4.2.2.3 Schieberkörper und Führung;181
8.2.2.4;4.2.2.4 Betätigung von Schiebern;183
8.2.2.5;4.2.2.5 Endlagensicherung;189
8.2.2.6;4.2.2.6 Kühlung im Schieber;192
8.2.3;4.2.3 Weitere Schieberkonzepte;193
8.2.3.1;4.2.3.1 Schieber im Schieber;194
8.2.3.2;4.2.3.2 Rucksackschieber;197
8.3;4.3 Auswerfer;198
8.3.1;4.3.1 Formen der Auswerfer;201
8.3.2;4.3.2 Auswerfer als Hilfsmittel;205
8.3.3;4.3.3 Schräglaufende Auswerfer;207
8.3.4;4.3.4 Abstreiferplatte;210
8.3.5;4.3.6 Faltkerne;213
8.3.6;4.3.7 Zwangsentformung;214
8.4;4.4 Temperierung;215
8.4.1;4.4.1 Temperierung, Art und Hilfsmittel;218
8.4.1.1;4.4.1.1 Gebohrte Kühlung;220
8.4.1.2;4.4.1.2 Kreisläufe umlenken;222
8.4.1.3;4.4.1.3 Kupferkerne;228
8.4.1.4;4.4.1.4 Heizpatronen;229
8.4.1.5;4.4.1.5 Kreisläufe verbinden;229
8.4.2;4.4.2 Temperierbohrungen anschließen und abdichten;230
8.5;4.5 Einbauteile und Beschriftung;232
8.6;4.6 Oberfläche;234
8.6.1;4.6.1 Rohe Oberfläche;235
8.6.2;4.6.2 Erodieren;236
8.6.3;4.6.3 Narbung;238
8.6.4;4.6.4 Lasertextur;239
8.6.5;4.6.5 Polieren;240
8.7;4.7 Systematisches Vorgehen Konstruktion;241
8.7.1;4.7.1 Strategie;241
8.7.2;4.7.2 Normteile;244
8.7.3;4.7.3 Fertigungsteile;245
8.8;Weiterführende Literatur;247
9;5 Montage;249
9.1;5.1 Systematische Montage;249
9.2;5.2 Tuschieren;254
9.3;5.3 Anschließen von Bauteilen;256
9.4;5.4 Kühlung auf Dichtheit prüfen;260
9.5;Weiterführende Literatur;261
10;6 Weiteres Wissen;263
10.1;6.1 Prozesskette im Formenbau;263
10.2;6.2 Qualitätssicherung;265
10.3;6.3 Passungen, Spiel im Werkzeug: Was muss passen?;267
10.4;6.4 Wärmebehandlung;272
10.4.1;6.4.1 Glühen;273
10.4.2;6.4.2 Härten;274
10.4.3;6.4.3 Nitrieren;276
10.5;6.5 Beschichtungen;278
10.6;6.6 Änderungen: Was ist zu beachten?;279
10.7;Weiterführende Literatur;281
11;7 Das fertige Werkzeug;283
11.1;7.1 Abmusterung;283
11.1.1;7.1.1 Aufspannen und Anschließen der Medien;283
11.1.2;7.1.2 Füllen des Werkzeuges;286
11.1.2.1;7.1.2.1 Formnester balancieren;288
11.1.2.2;7.1.2.2 Optimieren der Parameter;290
11.1.2.3;7.1.2.3 Einflüsse auf den Spritzprozess;291
11.1.3;7.1.3 Parameter beim Spritzen;292
11.1.4;7.1.4 Kräfte im Werkzeug beim Prozess;293
11.1.5;7.1.5 Erstmusterprüfbericht;294
11.2;7.2 Schilder am Werkzeug;295
11.3;Weiterführende Literatur;296
12;8 Wartung und Reparatur;297
12.1;8.1 Wartungsplan;297
12.2;8.2 Schweißen;298
12.2.1;8.2.1 Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG);298
12.2.2;8.2.2 Laserschweißen;299
12.3;8.3 Bauteile ersetzen;301
12.4;Weiterführende Literatur;301
13;9 Fertigungstechnologien;303
13.1;9.1 Fräsen ;303
13.1.1;9.1.1 3-Achs-Fräsen;305
13.1.2;9.1.2 4- und 5-Achs-Fräsen;307
13.1.2.1;9.1.2.1 4-Achs-Fräsen;307
13.1.2.2;9.1.2.2 5-Achs-Fräsen;308
13.1.2.3;9.1.2.3 3+2-Achs-Fräsen;309
13.1.2.4;9.1.2.4 5-Achs-Simultanfräsen;310
13.1.3;9.1.3 CAM-Programmierung;312
13.2;9.2 Erodieren;316
13.2.1;9.2.1 Senkerodieren;317
13.2.2;9.2.2 Drahterodieren;319
13.3;9.3 Schleifen/Profilschleifen;320
13.4;9.4 Bohren/Tieflochbohren;321
13.5;9.5 Drehen;323
13.6;9.6 Neue Technologien;324
13.6.1;9.6.1 Lasercusing/Lasergenerieren;324
13.6.2;9.6.2 Vakuumlöten;326
13.7;9.7 Polieren;327
13.8;Weiterführende Literatur;328
14;10 Praktische Richtlinien;329
14.1;Checkliste Konstruktion;331
14.2;Farbtafel Konstruktion;332
14.3;Funktionsablaufplan;333
14.4;Wartungsplan;334
14.5; Formeln und Berechnungen;335
15;Index;337
16;Leere Seite;2
1. Einleitung
2. Werkzeugarten
3. Vorbereitung
4. Bauelemente
5. Montage
6. Weiteres Wissen
7. Das fertige Werkzeug
8. Wartung und Reparatur
9. Fertigungstechnologien
10. Praktische Richtlinien
