Günther / Tempelmeier Supply Chain Analytics

Operations Management und Logistik
2. Auflage 2020
ISBN: 978-3-7504-7994-4
Verlag: BoD - Books on Demand
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark

E-Book, Deutsch, 379 Seiten

Dieses Lehrbuch vermittelt eine anwendungsorientierte Einführung in ausgewählte Probleme der Supply Chain Analytics als einem Teilgebiet der Business Analytics. Der üblichen Aufteilung in Descriptive, Predictive und Prescriptive Analytics folgend liegt der Fokus auf Problemen aus dem Bereich der Prescriptive Analytics. Dabei geht es um die quantitative Modellierung von Entscheidungsproblemen aus der industriellen Produktion und der Logistik sowie um deren Lösung. Neben allgemeinen Themen des Produktionsmanagements werden Optimierungsansätze zur Gestaltung der Infrastruktur eines Produktionssystems, die operative Produktionsplanung und -steuerung sowie logistische Prozesse, das Supply Chain Management und Advanced Planning behandelt. Das Buch richtet sich an Studierende der Betriebswirtschaftslehre, der Wirtschaftsinformatik, der Wirtschaftsmathematik und des Wirtschaftsingenieurwesens sowie an alle Personen, die in der betrieblichen Praxis mit Fragen der Produktion und des Supply Chain Managements konfrontiert sind.

Hans-Otto Günther war bis zu seiner Pensionierung Professor für Produktionsmanagement an der Technischen Universität Berlin

Autoren/Hrsg.

Günther, Hans-Otto

Tempelmeier, Horst

Inhaltsverzeichnis

1;Titelseite;4
2;Impressum;5
3;Vorwort zur dreizehnten Auflage;6
4;Inhaltsverzeichnis;8
5;Teil A: Einfuhrung–Grundfragen der Produktion und des Supply Chain Managements;12
5.1;1. Produktion als Wertschopfungsprozeß;13
5.1.1;1.1 Orientierung des Buches;13
5.1.2;1.2 Begriffliche Abgrenzungen;17
5.1.3;1.3 Erscheinungsformen von Produktionssystemen;19
5.1.3.1;1.3.1 Programmbezogene Produktionstypen;20
5.1.3.2;1.3.2 Prozeßbezogene Produktionstypen;22
5.1.3.3;1.3.3 Einsatzbezogene Produktionstypen;28
5.2;2. Logistik und Supply Chain Management;29
5.3;3. Entscheidungen und Supply Chain Analytics;32
5.3.1;3.1 Entscheidungsebenen;32
5.3.2;3.2 Supply Chain Analytics;34
6;Teil B: Langfristige Erfolgsvoraussetzungen der industriellen Produktion;38
6.1;4. Strategische Entwicklungsplanung;39
6.1.1;4.1 Erfolgspotentiale und Wettbewerbsvorteile;39
6.1.2;4.2 Strategieinhalte;41
6.1.3;4.3 Strategiefindung;43
6.2;5. Integration von Produktions-und Marktstrategien;49
6.2.1;5.1 Integrationsschritte;49
6.2.2;5.2 Produktpolitik;52
6.2.2.1;5.2.1 Produktlebenszyklen;52
6.2.2.2;5.2.2 Produktentwicklung;55
6.2.2.3;5.2.3 Bewertung von Produktideen unter Unsicherheit;57
6.2.3;5.3 Prozeßwahl;60
6.2.4;5.4 Produkt-/Prozeßprofilierung;62
6.3;6. Standortentscheidungen;64
6.3.1;6.1 Raumliche Struktur des Logistiksystems;64
6.3.2;6.2 Produktionsstandorte;68
6.3.3;6.3 Ein Optimierungsmodell zur Standortwahl;71
7;Teil C: Die Gestaltung der Infrastruktur des Produktionssystems;76
7.1;7. Strukturierung der technischen Ressourcen;77
7.1.1;7.1 Produktionssegmentierung;77
7.1.2;7.2 Layoutplanung;79
7.1.3;7.3 Konfigurierung von Fließproduktionssystemen;86
7.1.3.1;7.3.1 Fließbandabstimmung unter deterministischen Bedingungen;87
7.1.3.2;7.3.2 Leistungsanalyse eines Fließproduktionssystems unter stochastischen Bedingungen;94
7.1.4;7.4 Konfigurierung von Produktionszentren;102
7.1.4.1;7.4.1 Flexible Fertigungssysteme;103
7.1.4.2;7.4.2 Produktionsinseln;111
7.2;8. Personelle Ressourcen;115
7.2.1;8.1 Rahmenbedingungen der menschlichen Arbeit;116
7.2.2;8.2 Innerbetriebliche Arbeitsbedingungen;117
7.2.2.1;8.2.1 Determinanten der menschlichen Arbeitsleistung;118
7.2.2.2;8.2.2 Industrielle Arbeitsgestaltung;120
7.2.2.3;8.2.3 Bewertung und Entlohnung der Arbeit;124
7.2.3;8.3 Personalkapazitatsplanung;126
7.3;9. Qualit atssicherung;128
7.3.1;9.1 Qualitat als Wertschopfungsbeitrag;129
7.3.2;9.2 Qualitatsmanagement;131
7.3.3;9.3 Statistische Qualitatskontrolle;133
8;Teil D: Elemente der operativen Produktionsplanung und-steuerung;140
8.1;10. Planung des Produktionsprogramms;142
8.1.1;10.1 Nachfrageprognose;143
8.1.1.1;10.1.1 Zeitreihenanalyse und-extrapolation;143
8.1.1.2;10.1.2 Multiple lineareRegressionsrechnung: Berucksichtigung vonEinflußgroßen;152
8.1.2;10.2 Aggregierte Gesamtplanung;155
8.1.3;10.3 Kapazitierte Hauptproduktionsprogrammplanung;163
8.2;11. Losgroßen-und Ressourceneinsatzplanung;172
8.2.1;11.1 Losgroßen-und Ressourceneinsatzplanung bei Werkstattproduktion;174
8.2.1.1;11.1.1 Bestimmung des Materialbedarfs;175
8.2.1.2;11.1.2 ProgrammorientierteBedarfsermittlung als Teilproblem der Losgroßenplanung;178
8.2.1.2.1;11.1.2.1 Darstellung der Erzeugnisstruktur;179
8.2.1.2.2;11.1.2.2 Vorgehensweise der Bedarfsermittlung;186
8.2.1.2.3;11.1.2.3 Dispositionsstufenverfahren;188
8.2.1.2.4;11.1.2.4 Ausschuß und Prognosefehler;190
8.2.1.3;11.1.3 Losgroßenplanung;193
8.2.1.3.1;11.1.3.1 Ein Optimierungsmodell zur kapazitatsorientierten Losgroßenplanung;194
8.2.1.3.2;11.1.3.2 Heuristische Vorgehensweise der Praxis: Produktbezogene Sukzessivplanung;199
8.2.1.4;11.1.4 Ressourceneinsatzplanung;210
8.2.1.4.1;11.1.4.1 Ein Optimierungsmodell zur kapazitatsorientierten Terminplanung;212
8.2.1.4.2;11.1.4.2 HeuristischeVorgehensweise der Praxis: Durchlaufterminierung mit Vernachlassigung der Kapazitaten;216
8.2.1.4.3;11.1.5 Feinplanung und Steuerung;222
8.2.2;11.2 Losgroßen-und Ressourceneinsatzplanung bei Fließproduktion;230
8.2.2.1;11.2.1 Das klassische Losgroßenmodell bei endlicher Produktionsgeschwindigkeit;231
8.2.2.2;11.2.2 Mehrproduktproduktion auf einer Anlage;235
8.2.2.3;11.2.3 Ressourceneinsatzplanung;238
8.2.2.3.1;11.2.3.1 Problemstellung;238
8.2.2.3.2;11.2.3.2 Ein Optimierungsmodell zur Einlastungsplanung;241
8.2.2.3.3;11.2.3.3 Ein heuristisches Losungsverfahren;245
8.2.3;11.3 Losgroßen-und Ressourceneinsatzplanung bei Zentrenproduktion;249
8.2.3.1;11.3.1 Flexible Fertigungssysteme;249
8.2.3.2;11.3.2 Produktionsinseln;255
9;Teil E: Logistische Prozesse;258
9.1;12. Bestandsmanagement bei stochastischer Nachfrage;260
9.1.1;12.1 Ursachen der Unsicherheit;261
9.1.2;12.2 Bestandsmanagement mit Lagerhaltungspolitiken;264
9.1.2.1;12.2.1 KonstanteBestellmengen: (s,q)-Politik mit kontinuierlicherLageruberwachung;265
9.1.2.2;12.2.2 Konstante Bestellabstande: (r,S)-Politik;274
9.1.2.3;12.2.3 Bestandsoptimierung in Supply Chains;278
9.1.3;12.3 Dynamische Losgroßenplanung bei stochastischer Nachfrage;283
9.2;13. Transport-und Tourenplanung;288
9.2.1;13.1 Transportplanung;288
9.2.2;13.2 Tourenplanung;295
9.3;14. Lagerbetrieb und Guterumschlag;301
9.3.1;14.1 Beladungsplanung;302
9.3.2;14.2 Lagerbetrieb;309
9.3.3;14.3 Kommissionierung;313
10;Teil F: Planungs-und Koordinationssysteme;324
10.1;15. Supply Chain Management;325
10.2;16. Produktionsplanungs-und Steuerungssysteme;333
10.2.1;16.1 Produktionsplanung und-steuerung nach dem Push-Prinzip;335
10.2.2;16.2 Produktionssteuerung nach dem Pull-Prinzip;344
10.3;17. Advanced Planning Systems;352
11;Literaturverzeichnis;366
12;Sachverzeichnis;374