Müller Oberflächenschutzschichten und Oberflächenvorbehandlung

1972
ISBN: 978-3-322-86003-3
Verlag: Vieweg & Teubner
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark

E-Book, Deutsch, 192 Seiten, eBook

Reihe: Viewegs Fachbücher der Technik

Zielgruppe

Research

Autoren/Hrsg.

Müller, Walter

Inhaltsverzeichnis

I. Schleifen und Polieren.- A. Mechanisches Schleifen.- 1. Schleifvorgang.- 2. Schleifmittel.- a) Natürliche Schleifmittel.- b) Künstliche Schleifmittel.- c) Physikalische Eigenschaften der Schleifmittel.- d) Körnung der Schleifmittel.- 3. Bindung der Schleifmittel.- a) Anorganische Bindung.- b) Organische Bindung.- 4. Schleifscheibe.- a) Härtegrad der Schleifscheibe.- b) Gefüge der Schleifscheibe.- c) Formen der Schleifscheibe.- d) Behandlung der Schleifscheibe.- 5. Schleifbänder.- 6. Diamantwerkzeuge.- 7. Schleifbearbeitung.- a) Schleifen mit Schleifscheiben.- b) Bandschleifen.- c) Automatisches Schleifen.- d) Schleif-und Polierhilfsmittel.- B. Mechanisches Polieren.- 1. Poliervorgang.- 2. Poliermittel.- a) Tripel.- b) Wienerkalk.- c) Kreide.- d) Polierrot.- e) Poliergrün.- f) Tonerde.- g) Diamant.- 3. Polierscheiben und Polierbänder.- a) Tuchschwabbeln.- b) Polierringe.- c) Zungenringe.- d) Schleifmop.- e) Polierfilz.- f) Polierband.- 4. Automatisches Polieren.- 5. Polieren von Massengütern.- 6. Mattieren und Kratzen.- a) Kratzen.- b) Mattieren.- C. Elektrolytisches Polieren.- 1. Mechanismus des elektrolytischen Polierens.- 2. Anwendung des elektrolytischen Polierens.- 3. Polierelektrolyte.- a) Perchlorsäure-Essigsäureanhydrid-Elektrolyt.- b) Phosphorsäure-Schwefelsäure-Elektrolyt.- II. Oberflächenreinigung.- A. Grobreinigung.- 1. Mechanische Grobreinigung.- a) Grobreinigung mittels mechanischer Reinigungsgeräte.- b) Strahlverfahren.- 2. Thermische Grobreinigung (Entzunderung).- a) Flammstrahlen.- b) Schutzflammen.- 3. Chemische Entzunderung.- a) Beizen und Brennen.- b) Elektrolytische Entzunderung.- c) Abwittern.- B. Feinreinigung (Entfettung).- 1. Organische Feinreinigungsmittel.- a) Trichloräthylen.- b) Perchloräthylen.- c) Emulsionsentfettung.- 2. Anorganische, alkalische Reinigungsmittel.- a) Verseifen.- b) Peptisieren.- c) Emulgieren.- d) Zusammensetzung alkalischer Reinigungsmittel.- 3. Reinigungsverfahren mit alkalischen Lösungen.- a) Abkochentfettung und elektrolytische Entfettung.- b) Ultraschallreinigung.- c) Nachbehandlung.- III. Anstrichmittelüberzüge.- A. Anstrichmittel, allgemeine Grundlagen.- 1. Anstrichmittelaufbau.- a) Aufbau von Außenanstrichen.- b) Kostenfragen.- 2. Filmbildung.- a) Polykondensation.- b) Polyaddition.- c) Polymerisation.- B. Natürliche Bindemittel.- 1. Anstrichmittel auf Ölbasis.- a) Naturöle.- b) Veredelte Naturöle.- 2. Naturharzbindemittel.- a) Nicht veredelte Naturharze.- b) Veredelte Naturharze.- c) Cellulosederivate.- C. Kunstharzbindemittel.- 1. Polykondensationsharze.- a) Aldehydharze.- b) Polyesterharze (Alkydharze).- c) Polyamide.- 2. Polyadditionsharze.- a) Isocyanatharze (Polyurethane).- b) Epoxydharze.- 3. Polymerisationsharze.- a) Polyäthylen.- b) Polyvinylchlorid.- c) Acrylat-und Metaacrylatpolymerisate.- d) Styrolpolymerisate und Mischpolymerisate.- D. Weitere Bindemittel.- 1. Kautschukbindemittel.- a) Cyclokautschuk.- b) Chlorkautschuk.- 2. Siliconanstrichmittel.- 3. Anstrichmittel auf Teer-und Bitumenbasis.- 4. Metallpigmentanstrichmittel.- a) Aluminium.- b) Zink.- c) Blei.- E. Pigmente.- 1. Teilchengröße und Deckfähigkeit.- 2. Pigmentierungsgrad und Pigmentreaktion.- 3. Rostschutzpigmente.- F. Verarbeitung und Trocknung der Anstrichmittel.- 1. Pinseltechnik.- 2. Spritztechnik.- a) Einrichtung einer Lackiererei.- b) Spritzkabinen, Spritzstände.- c) Spritzpistole, Spritztechnik.- d) Warm-, Heiß-, Dampf- und Flammspritzen.- e) Höchstdruckspritzverfahren (Airless-Spritzen).- 3. Elektrostatisches Spritzverfahren.- 4. Tauchverfahren und Flutungsverfahren (Flow-coating-Verfahren).- 5. Lackierwalzenverfahren.- 6. Elektrophoretisches Lackieren.- a) Wasserlösliche Bindemittel.- b) Grundlagen des Elektrophoreseverfahrens.- c) Eindringtiefe.- d) Elektrophoresebetrieb.- 7. Einbrenntrocknung.- a) Umluftofen.- b) Infrarotofen.- IV. Weitere Oberflächenschutzverfahren.- A. Mechanische Metallauftragsverfahren.- 1. Metallschmelzentauchverfahren.- a) Feuerverzinken.- b) Feuerverzinnen.- c) Feuerverbleien.- d) Feuerveraluminieren.- 2. Metallspritzverfahren.- a) Spritzverfahren.- b) Haftgrundvorbereitung.- c) Gefüge der Spritzschichten.- d) Nachbehandlung der Spritzschichten.- e) Anwendung des Metallspritzens.- f) Normen.- B. Diffusions- und Vakuumabscheidungsverfahren.- 1. Diffusionsverfahren.- a) Sherardisieren.- b) Chromieren.- c) Alitieren.- d) Weitere Diffusionsverfahren.- 2. Vakuumabscheidung von Metallen und Metallverbindungen.- a) Vakuumbedampfung.- b) Kathodenzerstäubung.- C. Chemische Schutzschichterzeugung.- 1. Phosphatieren.- a) Vorgänge bei der Phosphatierung.- b) Kinetik der Phosphatschichtbildung.- c) Phosphatschichten.- d) Dünnschichtphosphatierung.- e) Phosphatieren mittels wasserfreier Lösungen.- f) Durchführung der Phosphatierung.- 2. Chromatieren.- 3. Stromlose Metallabscheidung.- a) Ionenaustauschverfahren.- b) Reduktionsverfahren.- D. Oberflächenbehandlung von Aluminium und seiner Legierungen.- 1. Chemische Oxydationsverfahren.- a) Böhmitverfahren.- b) MBV-Verfahren.- c) EW-Verfahren.- d) Weitere chemische Oxydationsverfahren.- 2. Vorbehandlung für elektrochemische Oxydationsverfahren.- a) Werkstoffe und ihre Auswahl.- b) Mechanische Oberflächenbehandlung.- c) Beizen.- 3. Glänzverfahren.- a) Erftwerkverfahren.- b) Alupol-IV-Verfahren.- c) LPW-Verfahren.- 4. Eloxalverfahren (Anodisierverfahren).- a) Aufbau und Struktur der Eloxalschichten.- b) Gleichstrom-Schwefelsäureverfahren.- c) Gleichstrom-Schwefelsäure-Oxalsäureverfahren.- d) Oxalsäureverfahren.- e) Chromsäureverfahren.- 5. Spezielle Eloxalverfahren.- a) Verfahren zur Farbanodisation.- b) Ematalverfahren.- c) Hartanodisieren.- d) Band- und Masseneloxieren.- 6. Allgemeine Bemerkungen zum Eloxieren.- 7. Färben von Aluminium und von oxydiertem Aluminium.- a) Färben von Aluminium.- b) Färben von chemisch erzeugten Aluminiumoxidschichten.- c) Färben von anodisch erzeugten Aluminiumoxidschichten.- d) Eloxalschicht als Träger lichtempfindlicher Stoffe.- 8. Verdichten (Sealen) der Eloxalschichten.- a) Heißwasser-und Dampfverdichtung.- b) Nickelacetat- und Nickelacetat-Kobaltacetat-Verdichtung.- c) Bichromatverdichtung.- 9. Eloxierfehler.- 10. Ausstattung der Anodisierbetriebe.- a) Allgemeine Betriebsanlage.- b) Organisation.- 11. Prüfmethoden und Verfahren.- a) Schichtdickenmessung.- b) Kontrolle der Verdichtung.- c) Prüfung der Farbeindringtiefe.- d) Prüfung der Lichtbeständigkeit.