E-Book, Deutsch, 409 Seiten
Meran / John / Staudter Six Sigma+Lean Toolset
5., korrigierte Auflage 2014
ISBN: 978-3-662-44614-0
Verlag: Springer
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark
Mindset zur erfolgreichen Umsetzung von Verbesserungsprojekten
E-Book, Deutsch, 409 Seiten
ISBN: 978-3-662-44614-0
Verlag: Springer
Format: PDF
Kopierschutz: 1 - PDF Watermark
Das Six Sigma +Lean Toolset ist eine umfassende Sammlung aller für die Verbesserung von Prozessen notwendigen Werkzeuge, die für die Projekt- bzw. Workshoparbeit benötigt werden. Alle Werkzeuge sind in einer klaren und übersichtlichen Struktur abgebildet und durch Beispiele und Anwendungstipps ergänzt. Die Chronologie entspricht dem Vorgehen eines Verbesserungsprojekts mit den Schritten D(efine), M(easure), A(nalyze), I(mprove) und C(ontrol).In der vorliegenden 5., korrigierten Auflage wird der eingeschlagene Weg des Paradigmenwechsels vom Toolset zum Mindset konsequent weitergegangen. Kennzeichen dieses Mindsets sind die phasenbezogenen Leitfragen, die das Erkennen, Bewerten, Verstehen und Lösen von Problemen in den Mittelpunkt des Handelns stellen.
Stephan Lunau ist Geschäftsführer des weltweit tätigen Beratungsunternehmens UMS Consulting GmbH mit Sitz in Frankfurt am Main. Die Autoren Renata Meran, Alexander John, Christian Staudter und Olin Roenpage sind Partner der UMS Consulting GmbH.
Autoren/Hrsg.
Weitere Infos & Material
1;Inhaltsverzeichnis;5
2;Vorwort zur fünften Auflage;13
3;Vorwort zur vierten Auflage;14
4;Vorwort zur dritten Auflage;15
5;Vorwort zur zweiten Auflage;17
6;Vorwort zur ersten Auflage;18
7;SIX SIGMA+LEAN TOOLSET EINFÜHRUNG;19
7.1;Six Sigma+Lean – eine weltweite Erfolgsgeschichte Sind 25 Jahre genug?;21
7.2;Six Sigma versus Lean Management – eine Konkurrenz?;22
7.3;Vom Toolset zum Mindset: Was bedeutet das in der unternehmerischen Praxis?;23
7.4;Business Excellence als Schlüssel für nachhaltigen Erfolg;24
7.5;Excellence Mindset in der Projektarbeit;28
8;SIX SIGMA+LEAN TOOLSET DEFINE Was ist das Problem?;30
8.1;Zusammenfassung DEFINE-Phase;32
8.2;Roter Faden DEFINE-Phase;33
8.3;Werkzeugübersicht DEFINE-Phase;34
8.4;Project Charter;36
8.5;Nutzenrechnung;41
8.6;Projektrahmen;44
8.7;Multigenerationsplan;46
8.8;SIPOC;48
8.9;Abhängigkeitsbetrachtung;50
8.10;Projektmanagement;51
8.11;Projektstrukturplan;53
8.12;Netzplan;55
8.13;Zeitplanung;57
8.14;Ressourcenplanung;59
8.15;RACI Chart;61
8.16;Budgetplanung;63
8.17;Risikomanagement;65
8.18;Stakeholder-Management;67
8.19;Kick-off-Meeting;70
8.20;Projektkommunikation;72
8.21;Kundenbedürfnistabelle;74
8.22;Kano-Modell;76
8.23;Tool 1;79
8.24;Gate Review;82
8.25;Gate Review DEFINE;84
9;SIX SIGMA+LEANTOOLSET MEASURE Wie groß ist das Problem?;85
9.1;Zusammenfassung MEASURE-Phase;87
9.2;Roter Faden MEASURE-Phase;88
9.3;Werkzeugübersicht MEASURE-Phase;89
9.4;Tool 2;91
9.5;Daten sammeln;94
9.6;Operationale Definition;95
9.7;Datenquelle;98
9.8;Datenart;99
9.9;Erfassungsformulare;101
9.10;Stichprobenstrategie;103
9.11;Messsystemanalyse (MSA);109
9.12;Gage R&R für diskrete (binäre) Daten;114
9.13;Messsystemanalyse Typ I;117
9.14;Messsystemanalyse Typ II;118
9.15;Untersuchung von Linearität und systematischen Messabweichungen;120
9.16;Prüfung der Qualität vorhandener Daten;122
9.17;Datensammlungsplan;124
9.18;Variation verstehen;126
9.19;Tortendiagramm;127
9.20;Balkendiagramm;128
9.21;Pareto-Diagramm;129
9.22;Punktdiagramm;131
9.23;Histogramm;132
9.24;Box Plot;135
9.25;Verlaufsdiagramm;137
9.26;Regelkarten;140
9.27;Streudiagramm;142
9.28;Wahrscheinlichkeitsnetz;143
9.29;Lageparameter Mittelwert;145
9.30;Lageparameter Median;147
9.31;Streuungsparameter Varianz;149
9.32;Streuungsparameter Standardabweichung;150
9.33;Streuungsparameter Spannweite;152
9.34;Streuungsparameter Span;153
9.35;Prozessleistung;154
9.36;Defects per Million Opportunities (DPMO);155
9.37;Parts per Million (ppm);157
9.38;Defects per Unit (DPU);158
9.39;Yield;159
9.40;Span/Perzentilabstand;161
9.41;Datentransformation;163
9.42;Prozessfähigkeit und Prozessstabilität;165
9.43;Cp- und Cpk-Werte;167
9.44;Gate Review MEASURE;170
10;SIX SIGMA+LEAN TOOLSET ANALYZE Was sind die Kernursachen des Problems?;171
10.1;Zusammenfassung ANALYZE-Phase;173
10.2;Roter Faden ANALYZE-Phase;174
10.3;Werkzeugübersicht ANALYZE-Phase;175
10.4;Ursache-Wirkung-Diagramm;177
10.5;FMEA;180
10.6;TOOL 3;187
10.7;Prozess analysieren;190
10.8;Spaghettidiagramm;195
10.9;Prozessflussdiagramm;197
10.10;Prozessfunktionsdiagramm;199
10.11;Wertstromdiagramm;201
10.12;Wertanalyse;204
10.13;Zeitanalyse;208
10.14;Prozesseffizienz;212
10.15;Kapazitätsanalyse;213
10.16;Prozessflussanalyse;215
10.17;Daten analysieren;217
10.18;Datenschichtung;219
10.19;Konfidenzintervall;221
10.20;Hypothesentests;224
10.21;ANOVA/einfaktorielle Varianzanalyse;230
10.22;ANOVA/zweifaktorielle Varianzanalyse;235
10.23;Korrelationskoeffizient;239
10.24;Einfache lineare Regression;241
10.25;Multiple lineare Regression;246
10.26;Logistische Regression;248
10.27;Design Of Experiments (DOE);252
10.28;Vollfaktorielle Versuchspläne;257
10.29;Teilfaktorielle Versuchspläne;261
10.30;Variationsreduktion;265
10.31;Response Surface Methoden;267
10.32;Weitere Versuchspläne;268
10.33;Hauptursachen ableiten;271
10.34;Gate Review ANALYZE;274
11;SIX SIGMA+LEAN TOOLSET IMPROVE Was sind die Lösungen zur Behebung derUrsachen?;275
11.1;Zusammenfassung IMPROVE-Phase;277
11.2;Roter Faden IMPROVE-Phase;278
11.3;Werkzeugübersicht IMPROVE-Phase;279
11.4;Lösungen ableiten;281
11.5;5 S;282
11.6;Poka Yoke;286
11.7;Arbeitsplatzlayout;290
11.8;Theory of Constraints;292
11.9;Rüstzeitreduzierung;294
11.10;Total Productive Maintenance (TPM);298
11.11;Generisches Pull-System (GPS);304
11.12;Replenishment Pull-System (RPS);307
11.13;Zwei Behälter Replenishment Pull-System;310
11.14;Losgrößenbestimmung;311
11.15;Prozessfluss und Prozesslogik;312
11.16;Brainstorming;313
11.17;Anti-Lösung-Brainstorming;315
11.18;Brainwriting;317
11.19;SCAMPER;319
11.20;Analogie-Brainstorming;321
11.21;Affinitätsdiagramm;323
11.22;Musskriterien;324
11.23;Aufwand-Nutzen-Matrix;326
11.24;N/3-Methode;327
11.25;Platzzifferverfahren;329
11.26;Pugh-Matrix;331
11.27;Tool 4;333
11.28;Soll-Prozessdarstellung;336
11.29;Kosten-Nutzen-Analyse;338
11.30;Prozesssteuerung vorbereiten;340
11.31;Reaktionsplan;342
11.32;Pilot;344
11.33;Implementierungsplan;347
11.34;Risikoanalyse;349
11.35;Rollout;350
11.36;Gate Review IMPROVE;351
12;SIX SIGMA+LEAN TOOLSET CONTROL Wie wird die Nachhaltigkeit der Verbesserung sichergestellt?;353
12.1;Zusammenfassung CONTROL-Phase;355
12.2;Roter Faden CONTROL-Phase;356
12.3;Werkzeugübersicht CONTROL-Phase;357
12.4;Prozessdokumentation;359
12.5;Visuelles Management;363
12.6;Control Charts/Regelkarten;366
12.7;Dashboard;375
12.8;Prozesssteuerungsteam;378
12.9;Glass Wall Management;380
12.10;Audits;382
12.11;Projektdokumentation;385
12.12;Projektabschluss;387
12.13;Gate Review CONTROL;390
12.14;Kontinuierlicher Verbesserungsprozess;391
12.15;Lean Workout;393
13;ABKÜRZUNGEN;396
14;STICHWORTVERZEICHNIS;400
15;SIGMAWERT TABELLE;408
16;LITERATURLISTE;409
