E-Book, Deutsch, 302 Seiten
Engelken SolidWorks 2010
2. Auflage 2010
ISBN: 978-3-446-42452-4
Verlag: Carl Hanser Fachbuchverlag
Format: PDF
Kopierschutz: Adobe DRM (»Systemvoraussetzungen)
Methodik der 3D-Konstruktion
E-Book, Deutsch, 302 Seiten
ISBN: 978-3-446-42452-4
Verlag: Carl Hanser Fachbuchverlag
Format: PDF
Kopierschutz: Adobe DRM (»Systemvoraussetzungen)
Ausgehend von der Skizzenbearbeitung wird das Modellieren von zunehmend komplexeren Einzelteilen dargestellt. Die modellierten Teile werden nach einer vorgegebenen Baugruppenstruktur zu einem Pneumatikzylinder zusammengebaut, und es werden beispielhaft Zeichnungen von Einzelteilen und Baugruppen abgeleitet.
Von diesem Leitbeispiel ausgehend werden speziellere Themen behandelt: das Modellieren einer Schweißgruppe oder eines Gussteiles, das Arbeiten mit Konfigurationen, neutrale Datenformate und der Teiledownload aus dem Internet, verschiedene Möglichkeiten der Simulation sowie die Anwendungsprogrammierung mit Visual Basic .
Unter www.downloads.hanser.de finden sich die Dateien zu allen im Buch dargestellten Beispielen sowie zusätzliche Materialien wie Zeichnungsrahmen und Blöcke.
Autoren/Hrsg.
Weitere Infos & Material
1;Inhalt;6
2;Vorwort;8
3;1 Einführung;10
3.1;1.1 Das Unternehmen und die Software SolidWorks;10
3.2;1.2 Installationsvoraussetzungen;11
4;2 Grundlagen von SolidWorks;12
4.1;2.1 Beginnen einer Arbeitssitzung;12
4.2;2.2 Öffnen einer neuen Datei;12
4.3;2.3 Öffnen einer bereits existierenden Datei;13
4.4;2.4 Speichern und Schließen einer Datei;13
4.5;2.5 Die Benutzeroberfläche;13
4.6;2.6 Die Online-Lehrbücher;17
4.7;2.7 Ausgewählte Symbolleisten;19
4.7.1;2.7.1 Symbolleiste Standard;19
4.7.2;2.7.2 Symbolleiste Ansicht;21
4.7.3;2.7.3 Symbolleiste Standardansichten;23
4.8;2.8 Anpassen der Symbolleisten;23
4.9;2.9 Tastenkombinationen;24
4.10;2.10 Belegung der Maustasten;26
4.11;2.11 Modellieren mit Features;26
4.12;2.12 Skizzenerstellung;29
4.13;2.13 SolidWorks-Hilfen;33
5;3 Konstruktionsbeispiel - Einzelteile;34
5.1;3.1 Einführung in das Konstruktionsbeispiel;34
5.2;3.2 Zuganker;35
5.3;3.3 Zylinderrohr;40
5.4;3.4 Stangenmutter;42
5.5;3.5 Hülse;46
5.6;3.6 Zugankermutter;50
5.7;3.7 Anschlusskonsole;55
5.8;3.8 Kolbenstange;63
5.9;3.9 Drossel;67
5.10;3.10 Kolben;70
5.11;3.11 Boden;74
5.12;3.12 Deckel;87
6;4 Erstellen von Baugruppen;94
6.1;4.1 Vorgehensplan;94
6.2;4.2 Die Unterbaugruppe Hubelemente;97
6.3;4.3 Erstellen einer Explosionsdarstellung;102
6.4;4.4 Die Baugruppen Zylinder und Zylinder kpl;104
7;5 Erstellen von Zeichnungen;106
7.1;5.1 Das Arbeiten mit Vorlagendateien;106
7.2;5.2 Anschlusskonsole;108
7.3;5.3 Deckel;117
7.4;5.4 Zylinder;122
8;6 Funktionen zum Evaluieren;130
8.1;6.1 Messen;130
8.2;6.2 Masseneigenschaften;132
8.3;6.3 Querschnittseigenschaften;136
8.4;6.4 Element prüfen;137
8.5;6.5 Statistik;137
8.6;6.6 Interferenzprüfung;138
8.7;6.7 Gleichungen in einem Teildokument;139
8.8;6.8 Gleichungen in einem Baugruppendokument;145
9;7 Konfigurationen;148
9.1;7.1 Variantenkonstruktion mit Konfigurationen;148
9.2;7.2 Konfigurationen mit Tabellensteuerung;152
10;8 Projekt Schweißkonsole;158
10.1;8.1 Werkzeuge der Symbolleiste Blech;159
10.2;8.2 Modellieren eines Blechbiegeteils;161
10.3;8.3 Erstellen der Zeichnung für das Konsolenblech;166
10.4;8.4 Modellieren einer Schweißgruppe;166
10.5;8.5 Konstruieren im Baugruppenzusammenhang;173
10.6;8.6 Arbeiten mit der SolidWorks-Toolbox;176
11;9 Schweißkonsole als Strukturbauteil;188
11.1;9.1 Das Erstellen einer 3D-Skizze;189
11.2;9.2 Erstellen eines Strukturbauteils;191
11.3;9.3 Komplettieren der Konstruktion;193
12;10 Projekt Gusskonsole;196
12.1;10.1 Modellieren eines Gussrohteils;196
12.2;10.2 Modellieren von Aussparungen am Gussrohteil;205
12.3;10.3 Mechanische Bearbeitung am Gussrohteil;208
12.4;10.4 Assembly Zylinder und Gusskonsole;213
13;11 Bewegungsstudien;214
13.1;11.1 Einführung;214
13.2;11.2 Die Werkzeuge des MotionManagers;215
13.3;11.3 Erstellen einer Bewegungssimulation;219
13.4;11.4 Erstellen einer Basisbewegung;223
14;12 Schnittstellen für den Datenaustausch;226
14.1;12.1 Neutrale Datenformate für den Datenaustausch;227
14.2;12.2 Direktschnittstellen;229
14.3;12.3 Schnittstellen zu 3D-Geometriekernen;229
14.4;12.4 Sonstige Schnittstellen;230
14.5;12.5 Importieren von Datenmodellen für Kaufteile;231
14.6;12.6 Download eines Kolbendichtrings von Simrit;232
14.7;12.7 Download eines Kolbendichtrings über 3D ContentCentral;237
14.8;12.8 Einbau eines Kolbendichtrings in die BaugruppeHubelemente;241
15;13 eDrawings;244
15.1;13.1 Allgemeines;244
15.2;13.2 Aufbereiten von eDrawings-Dateien aus SolidWorks;245
16;14 FE Analyse mit SolidWorks Simulation Xpress;252
16.1;14.1 SolidWorks SimulationXpress und SolidWorks Simulation;252
16.2;14.2 Durchführen einer FE-Analyse für die Anschlusskonsole;254
17;15 SolidWorks und Visual Basic;270
17.1;15.1 Einleitung;270
17.2;15.2 Aufzeichnen eines Makros;271
17.3;15.3 Vorarbeiten für das Makro Schriftfeld;275
17.4;15.4 Erstellen des Makros Schriftfeld;279
18;Index;292
(S. 251-252)
14.1 SolidWorks SimulationXpress und SolidWorks Simulation
SolidWorks SimulationXpress (früher COSMOSXpress) ist ein aus SolidWorks Simulation (früher COSMOS Works) abgeleitetes Werkzeug zur Konstruktionsanalyse mittels der Finite-Elemente-Methode. Sofern eine entsprechende Lizenz erworben wurde, kann SolidWorks Simulation als Zusatzanwendung in SolidWorks aktiviert werden. SolidWorks Simulation ist ein vollständig in SolidWorks integriertes System zur Konstruktionsanalyse und bietet die Möglichkeit, Spannungs-, Frequenz-, Knick-, thermodynamische und Optimierungsanalysen durchzuführen.
Mit der Nutzung eines solchen integrierten Analysewerkzeugs können folgende Ziele erreicht werden: Frühzeitiges Überprüfen und Absichern der Konstruktion Reduzieren der Anzahl realer Tests mit Prototypen Verkürzen der Produktentwicklungszeiten Als kleiner Ableger von SolidWorks Simulation bietet SolidWorks SimulationXpress dem Benutzer nur sehr eingeschränkte Möglichkeiten: So können nur einteilige Volumenkörper in einem weitgehend automatisierten Ablauf mit stark eingeschränkten Möglichkeiten analysiert werden.
Um Baugruppen, Oberflächenmodelle oder Mehrkörperteile zu berechnen, braucht der Anwender SolidWorks Simulation. Beide Programme benutzen aber im Grundsatz die gleiche Konstruktionsanalysetechnik, und natürlich ist die grundsätzliche Vorgehensweise bei der Durchführung einer Analyse vergleichbar. SolidWorks SimulationXpress kann daher vielleicht am ehesten als Appetitmacher verstanden werden.
Als solchen möchte ich Ihnen SolidWorks SimulationXpress nachfolgend am Beispiel der Anschlusskonsole vorstellen. SolidWorks SimulationXpress ermöglicht dem Anwender Folgendes: Der Anwender kann eine Spannungsanalyse von Teilen durchführen. Für das Verhalten von Metallen wird die Annahme getroffen, dass Verformungen linear und elastisch sind, bevor die Fließgrenze erreicht wird.
Es gibt daneben Materialien, die kein lineares Materialverhalten aufweisen, wie z. B. Kunststoffe oder Gummi, und die nicht sinnvoll mit SolidWorks SimulationXpress analysiert werden können. Wird eine vollkommen starre Vorrichtung simuliert mit Anwendung stationäre Randbedingungen auf Teiloberflächen, so werden die stationären Randbedingungen nicht akzeptiert.
Stationäre Randbedingungen gestatten es nicht, dass die ausgewählten Flächen sich in irgendwelche Richtungen bewegen oder verzerren. 252 Drücke und Kräfte können auf jede Fläche angewendet werden, die resultierenden Spannungen werden automatisch ermittelt. Angezeigt wird die äquivalente Spannung (von Mises). Individuelle Spannungskomponenten (Normal-, Schub- oder Hauptspannung) können nicht angezeigt werden.
Es wird ein Sicherheitsfaktor berechnet, der aus den aufgebrachten Belastungen abgeleitet wird. Ein Sicherheitsfaktor <,1 zeigt, dass das Teil sich unter diesen Kräften und Randbedingungen plastisch verformen wird. Der Anwender hat auch die Möglichkeit, die Ergebnisse der Analyse als HTMLBericht zu erstellen. Auch mithilfe von eDrawings können die Ergebnisse dokumentiert und für Partner zur Verfügung gestellt werden.
