Buch, Deutsch, Band 104, 161 Seiten, Format (B × H): 148 mm x 210 mm, Gewicht: 226 g
Reihe: IFU - Berichte aus dem Institut für Umformtechnik der Universität Stuttgart
Buch, Deutsch, Band 104, 161 Seiten, Format (B × H): 148 mm x 210 mm, Gewicht: 226 g
Reihe: IFU - Berichte aus dem Institut für Umformtechnik der Universität Stuttgart
ISBN: 978-3-540-52176-1
Verlag: Springer Berlin Heidelberg
Die Schmierstoffprüfverfahren Ziehdrücken und Schrägstauchen eignen sich neben der Reibzahlermittlung auch zur Bestimmung der verschleißmindernden Eigenschaften von Schmierstoffadditiven. Wie die Untersuchungen zeigten, ergeben sich zum Teil vom Prüfverfahren abhängige Ergebnisse. Hierfür sind die in der Wirkfuge ablaufenden tribologischen Prozesse verantwortlich, die u.a. von der Werkzeuggeometrie, dem Werkstück- und Werkzeugwerkstoff, dem Oberflächenzustand, der Umformgeschwindigkeit und der Temperatur abhängen. Die in dieser Veröffentlichung beschriebenen Versuche bezogen sich auf die Art der Additive, den Additivgehalt, Druck und Temperatur in der Wirkfuge sowie die Werkstoffoberflächen. Hierbei waren das Rasterelektronenmikroskop und das Auger-Elektronenspektroskop hervorzuhebende Hilfsmittel, mit denen für die Praxis der Kaltmassivumformung wichtige Erkenntnisse gewonnen werden konnten.
Zielgruppe
Research
Autoren/Hrsg.
Weitere Infos & Material
0 Zusammenfassung.- 1 Einleitung.- 2 Stand der Kenntnisse.- 2.1 Prüfverfahren.- 2.2 Schmierstoffe.- 2.3 Temperaturbestimmung.- 2.4 Oberflächenanalytik.- 3 Zielsetzung.- 4 Eingesetzte Prüfverfahren.- 4.1 Verfahren der Kaltmassivumformung.- 4.2 Laborprüfverfahren.- 5 Untersuchte Schmierstoffe.- 5.1 Mineralöle mit bekannter Additivierung.- 5.2 Wachse.- 5.3 Sonstige untersuchte Schmierstoffe.- 6 Bestimmung der Temperatur in der Wirkfuge.- 6.1 Berechnung.- 6.2 Messung.- 7 Versuchsergebnisse.- 7.1 Ziehdrücken.- 7.2 Schrägstauchen.- 7.3 Ringstauchen.- 7.4 Vierkugel-Apparat.- 7.5 Reibverschleißwaage nach Reichert.- 8 Vergleich der Prüfverfahren.- 8.1 Prüfverfahren der Kaltmassivumformung.- 8.2 Vergleich aller durchgeführten Prüfverfahren.- 9 Folgerungen für die industrielle Produktion.- Schrifttum.
