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Örtl / Bialek / Jens Greskamp

Die Schweißaufsicht im Betrieb


Fachinformationen und Arbeitshilfen zu ihren Aufgaben und Pflichten

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WEKA



Was Sie als Schweißaufsichtsperson wissen müssen, bringt diese WEKA-Lösung präzise auf den Punkt und liefert Ihnen zugleich optimale Umsetzungshilfen.

– praxisnahe Umsetzung der DIN EN 1090 im Schweißbetrieb

– Gefährdungen beurteilen und Haftungsrisiken minimieren: Praxisbeispiele und nützliche Tipps

– Sichtprüfungen sicher durchführen: Schadensfälle und Haftungsrisiken vermeiden

– Dokumentations- und Aufsichtspflichten korrekt erfüllen

– praktische Checklisten, z.B. zu Konstruktionsprüfung, Werkstoffauswahl, Bauteilprüfung, Fertigungs- und Montageplanung und zur Gefährdungsanalyse – als editierbare Dateien zum Selbstanpassen

– Für die Schweißaufsicht wichtige Normen und Vorschriften verständlich erläutert
Örtl / Bialek / Jens Greskamp Die Schweißaufsicht im Betrieb jetzt bestellen!

Weitere Infos & Material


Schweißen in der (betrieblichen) Praxis

– Die Schweißaufsichtsperson

– Schweißen unter besonderen Bedingungen

– Gefahren beim Schweißen

– Schutzmaßnahmen beim Schweißen

– Arbeitssicherheit beim Schweißen

– Unterweisungen für die Schweißaufsicht

– Checklisten für Führungspersönlichkeiten

Fertigungstechnik

– Automatisierung

– Fügen

– Wärmebehandlung

Konstruktion

– Schweißgerechtes Konstruieren

– Anforderungen an Schweißnähte

– Checklisten für die Konstruktion

Dokumentation

– Zeichnerische Darstellung von Schweißverbindungen

Prüfungen

– Zerstörende Schweißnahtprüfung

– Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfung

– Chancen der zerstörungsfreien Prüfung (ZfP) beim Prüfen von Altanlagen und Komponenten auf kritische Fehler

Qualitätssicherung und Wirtschaftlichkeit

– Qualitätssicherung und Dokumentation im Schweißbetrieb

– Qualitätssicherung bei speziellen Schweißverfahren

– Fehlermanagement in der Praxis auf Grundlage von Beispielen

– Mit Fehlern leben: Risikoeinschätzung und Fehlertoleranzen beim Design und Betrieb von Anlagen

– Korrosionsschutzgerechtes Schweißen

– Wirtschaftlichkeit beim Schweißen

– Checklisten für die Produktion

Werkstoffe

– Schweißen von Aluminium

– Schweißen von Kupfer

– Schweißen von Titan und Titanlegierungen

– Stähle

– Sanierung der Stauklappe eines Wasserkraftwerks

Arbeitshilfen im Schnellzugriff

– Arbeitsanweisungen

– Bestellung der Schweißaufsicht, Schweißerlaubnis, Schweißerprüfung

– Betriebsanweisungen Gefahrstoffe

– Betriebsanweisungen Maschinen und Arbeitsmittel

– Checklisten für die Schweißaufsicht

– Schweißanweisungen (WPS)

– Unterweisungen

– Vorlagen für Prüfungen

Normen und Vorschriften in der Schweißtechnik, u.a.

– DIN EN 1090: Ausführung von Stahl- und Aluminiumtragwerken

– DIN EN 13067: Qualifizierung von Schweißern thermoplastischer Schweißverbindungen

– DGUV Information 209-010: Lichtbogenschweißen

– DGUV Information 209-015 „Instandhaltung“

– ASR A2.2 „Maßnahmen gegen Brände“

– Merkblatt DVS 0920: Wolfram-Inertgasschweißen

– Merkblatt DVS 0937:2023-05: Wurzelschutz beim Schutzgasschweißen

– Merkblatt DVS 3210 regelt Prüfverfahren zur Qualitätssicherung von Elektronen- und Laserstrahlschweißnähten

– Merkblatt DVS 0701 zur Übertragbarkeit von Schweißanweisungen für Standardschweißverfahrensprüfungen (SWPS)

– Richtlinie DVS 3205: Schutz vor Röntgenstrahlen an Elektronenstrahlmaschinen zur Materialbearbeitung

– Gesundheitsgefahren durch Rauche und Gase bei schweißtechnischen Arbeiten

– Sicherer Umgang mit Gefahrstoffen bei Schweißarbeiten in Werkstätten

Vorschriften und Regelungen im Original

– Normensteckbriefe

– Bundesrecht

– Landesrecht

– Internationales Recht

– EU-Richtlinien

– DGUV-Regelwerk


„Schweißaufsicht kompakt“ enthält vorschriftsgerechte Arbeitsanweisungen, die Sie direkt einsetzen oder mit wenigen Klicks in Word an Ihr Unternehmen anpassen können.


Dipl.-Ing. Reinhard Örtl
Reinhard Örtl ist Fahrzeugtechnik-Ingenieur und Schweißfachingenieur IWE.

Jürgen Bialek
Dipl.-Ing. Jürgen Bialek arbeitet seit 2007 als beratender Ingenieur und ist Inhaber eines Ingenieurbüros in Freiberg/Sachsen. Er studierte Maschinenbau an der Universität Magdeburg und war als Projektleiter und im Technischen Management im Stahl-, Anlagen- und Sondermaschinenbau tätig. Er ist Internationaler Schweißfachingenieur und zertifizierter Sachverständiger für Maschinensicherheit, technische Dokumentation und Fördertechnik.


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